Présentation du produit
Les grossistes de pièces détachées automobiles tout-terrain Toyota et les ateliers de réparation stockant des stocks pour l'Asie du Sud-Est, l'Australie et le Moyen-Orient ne peuvent pas ignorer deux modèles robustes populaires : le Toyota Fortuner et le Hilux. Le numéro de pièce OE 435120K060 est le seul numéro de pièce OEM standard pour les disques de frein avant (disques de frein) montés en équipement d'origine sur ces deux véhicules. Il est interchangeable avec les pièces dérivées du marché secondaire correspondantes 435120K070 et 435120K080. La plupart des disques de frein universels-à faible coût disponibles sur le marché ne parviennent pas à offrir une correspondance dimensionnelle 1:1, déclenchant fréquemment des problèmes après-après-vente tels que les vibrations du véhicule, le désalignement des étriers et une dissipation thermique insuffisante une fois installés.
De nombreux ateliers de réparation signalent que les disques de frein de remplacement ordinaires provoquent des vibrations du volant lors du freinage après avoir parcouru seulement 20 000 à 30 000 kilomètres, ce qui provient d'impuretés excessives dans le matériau de base et de tolérances d'usinage excessives. Notre rotor de frein portant le numéro de pièce OE435120K060 est moulé et usiné strictement conformément aux dessins du fabricant d'équipement d'origine. Sa structure de conduits d'air est optimisée pour la conduite à charge lourde-du véhicule tout-terrain Fortuner-, les environnements côtiers à haute-salinité et les longues routes de montagne en descente, permettant un contrôle stable de l'augmentation de la température sur la surface du rotor lors d'un freinage continu. Lorsqu'il est associé à des plaquettes de frein écologiques semi-ou à faible teneur en cuivre-cuivre-, il peut rouler de manière stable sur 80 000 kilomètres sans vibration évidente. Il est compatible avec la solution de correspondance à faible friction de poussière dans le cadre de la nouvelle réglementation Euro 7 en Europe et en Amérique, réduisant directement de 70 % le taux de retour des marchandises stockées pour les grossistes.
Traitement de surface et styles de produits






La plupart des disques de frein-à bas prix sur le marché ne comportent qu'une seule couche de revêtement époxy noir et sont très susceptibles de rouiller après 1 à 2 mois de transport maritime ou de stockage pendant la saison des pluies le long des côtes d'Asie du Sud-Est. Le détachement des couches de rouille peut également contaminer les plaquettes de frein, exacerbant ainsi les vibrations de freinage. Pour le disque de frein OE-435120K060 Toyota Crosser, nous avons développé un processus de revêtement composite antirouille à trois-couches-boucle fermée- : seule la surface de contact de friction reste non peinte, tandis que la bride de montage du moyeu, le périmètre extérieur du conduit de ventilation et toute la surface du disque reçoivent une protection complète. L'ensemble du processus utilise des revêtements écologiques à base d'eau-qui sont conformes aux normes européennes de contrôle des émissions de COV.
Démontage du système de revêtement anticorrosion à trois -couches-(avec paramètres techniques spécifiés) : Première couche : apprêt riche en époxy zinc-(épaisseur du film 0,035 à 0,06 mm) - la couche de base initiale appliquée après le grenaillage du substrat, contenant plus ou moins 80 % de zinc, qui pénètre dans les micro-pores de la fonte pour empêcher la pénétration de l'humidité et des ions chlorure, éliminant ainsi la corrosion par piqûre à sa source ; répond à la norme ISO 9227 pour la résistance au brouillard salin neutre (pas de formation de rouille rouge après 240 heures).
Deuxième couche : La couche d'isolation intermédiaire en polyuréthane acrylique scelle les pores du revêtement, améliore l'adhérence de la peinture en surface et atténue les risques de détachement du revêtement causés par des impacts mineurs pendant le transport ou l'application. Avec une plage de température de-40 degrés à 220 degrés, il évite les problèmes d'écaillage ou d'écoulement de la peinture, même à des températures élevées et prolongées sur les routes de montagne.
Troisième couche : couche de finition durcie aux UV-à base d'eau-(processus différencié de base). Alors que les revêtements époxy traditionnels de l'industrie n'offrent que 150 heures de protection contre le brouillard salin, la couche de finition durcie aux UV-polymérise instantanément sous une lampe UV à 365 nm, ce qui donne un film dense et exempt de pores. Il ne présente aucune rouille ni cloquage après 336 heures de tests au brouillard salin cyclique neutre, avec des performances de protection dépassant de loin celles des disques de frein conventionnels appliqués par pulvérisation-. Des fournisseurs en gros en Australie, en Malaisie et en Thaïlande signalent que les disques de frein stockés à l'extérieur dans des entrepôts pendant six mois ne présentent aucun signe de rouille en surface, ce qui réduit considérablement les retours et les échanges dans les points de vente. Le fret maritime en conteneurs complets part du port de Qingdao vers l'Asie du Sud-Est et l'Australie. Le voyage dure au moins 45 jours dans des conditions marines à forte teneur en sel et à forte humidité. La moitié des disques de frein dotés de revêtements ordinaires arrivent avec des brides rouillées, ce qui entraîne le rejet des clients et des coûts de perte extrêmement élevés. Nos disques de frein OE435120K060 sont dotés d'un revêtement antirouille composite UV à trois-couches-, enveloppé individuellement avec du coton perlé OPP. Les conteneurs entiers arrivent exempts de rouille au déballage. Les grossistes évitent le traitement antirouille secondaire-et les ateliers de réparation peuvent installer les disques directement hors de la boîte, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre pour le prétraitement. De plus, le revêtement UV ne contient aucun métal lourd et est entièrement conforme aux normes européennes d'accès environnemental Euro7 pour les pièces automobiles, éliminant ainsi le besoin de tests supplémentaires de conformité du revêtement pour les exportations vers l'UE.
Paramètres techniques du produit
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Article |
Unité de spécification |
Article |
Unité de spécification |
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Position de montage |
Frein avant |
Diamètre extérieur du disque |
297,2 mm |
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Épaisseur du disque de frein |
25mm |
Épaisseur limite d’usure minimale |
23mm |
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Diamètre de centrage |
108 mm |
Hauteur hors tout du disque |
67,4 mm |
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Nombre de trous de montage |
6+2 |
Diamètre du cercle primitif |
139,7 mm |
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Type de structure de disque |
Ventilé |
Poids à disque unique |
6,81kg |
Correspondance des véhicules et numéros de pièces de référence croisée
Modèles de véhicules compatibles
Ce disque de frein est compatible avec une large gamme de modèles de voitures, comme suit :


Camionnette Toyota Hilux, août 2004 - février 2016
Toyota Fortuner (_N5_, _N6_) 06/2004-09/2015
Tableau des références croisées des références
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Code de marque |
Numéro de pièce. |
Code d'usine d'origine |
Numéro OE |
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BREMBO |
09A63411 |
OE |
43512OK060 |
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TRW |
FD4917 |
OE |
435120K2500 |
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TRW |
DF7251 |
OE |
435120K060 |
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- |
- |
OE |
435120K070 |
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- |
- |
OE |
435120K08 |
Atelier de production et d'usinage
Nous possédons un atelier de production de disques de frein standardisé dans le Shandong couvrant une superficie de 12 000 mètres carrés. Nous avons obtenu la certification de production de composants automobiles IATF16949 et la certification de sécurité des freins E-MARK R90 EU pour l'ensemble du processus de production. Une ligne de traitement dédiée aux disques de frein des véhicules tout-terrain japonais-est spécialement mise en place dans la chaîne de production complète. Les disques de frein Toyota OE435120K060 Hilux Revo sont fabriqués sur une ligne exclusive fixe sans traitement mixte avec de petits disques de voitures particulières, de sorte que les écarts de précision dimensionnelle sont contrôlés depuis la source.
Section Fonderie :Ligne de production automatisée de moulage sous pression statique avec-tests spectrométriques en ligne-en temps réel du fer fondu HT250. Les rapports d'essais sont conservés pour le matériau de base de chaque four afin d'éliminer la falsification du matériau. Toutes les pièces moulées sont soumises à un nettoyage par grenaillage à 100 % et à une inspection par ressuage fluorescent pour détecter les cavités de retrait internes, les fermetures à froid et les fissures cachées. Les pièces moulées non-conformes sont directement mises au rebut sans entrer dans le processus d'usinage.
Section d'usinage CNC :Les tours CNC allemands-à outils opposés usinent simultanément les deux surfaces de friction dans une seule configuration de serrage, éliminant ainsi les erreurs de parallélisme causées par le serrage secondaire. Les montages d'outillage personnalisés sont développés exclusivement pour OE435120K060 avec des tolérances dimensionnelles strictement contrôlées à ± 0,035 mm, par rapport à la norme générale de l'industrie de ± 0,08 mm, doublant ainsi la précision d'usinage.
Section d'inspection de précision :Chaque disque de frein 435120K060 est soumis à une inspection complète des trois principaux indicateurs de contrôle dimensionnels hors de la chaîne de production avec des données précises et sans erreur- :
1. Faux-rond de la face latérale de la surface de friction inférieur ou égal à 0,05 mm et variation de l'épaisseur du disque (DTV) inférieure ou égale à 0,009 mm pour éradiquer la cause première des saccades des freins ;
2. La découpe en hachures croisées sur les surfaces de friction offre une rugosité de surface Ra inférieure ou égale à 1,6 μm pour un contact uniforme avec les plaquettes de frein, réduisant ainsi la génération de poussière et répondant aux normes d'émission Euro 7 ;
3. Échantillonnage par lots de la coaxialité des trous de boulons et de la rondeur du positionnement central via des machines à mesurer tridimensionnelles. Les outils de mesure effectuent un étalonnage mensuel de la répétabilité MSA avec GR&R inférieur ou égal à 10 %.
Section de revêtement automatisé : ligne de pulvérisation fermée-sans poussière, équipée d'un tunnel de durcissement UV maintenant une température et une humidité constantes 24 heures sur 24 pour éviter les défauts de revêtement dus à l'adhérence de la poussière. Les échantillons de revêtement de chaque lot sont archivés pour les tests au brouillard salin, et les rapports de tests correspondants peuvent être fournis aux acheteurs avec les marchandises pour le dédouanement.
Il existe au total 12 points de contrôle couvrant l'entrée des matières premières, le moulage, l'usinage, le revêtement, l'inspection des produits finis, l'emballage et l'entreposage. Chaque disque de frein OE435120K060 est gravé au laser-avec le numéro OE, le lot de production et le code d'inspection qualité pour permettre une traçabilité complète du cycle de vie-. Pour les commandes de conteneurs complets-de grands clients étrangers, nous pouvons fournir simultanément des rapports sur le spectre des matériaux, des rapports de test au brouillard salin, des documents de certification IATF16949 et des certificats E-MARK pour garantir un dédouanement fluide en Europe et en Australie sans aucun obstacle. Contrairement aux petits ateliers qui manquent de procédures d'inspection et adoptent une production de matériaux mixtes-, notre système de contrôle qualité dédié peut réduire considérablement les coûts d'indemnisation de la garantie de l'utilisateur final-pour les grossistes.

Livraison, logistique et service après-vente-
Notre base de production est située à Laizhou, dans la province du Shandong, et toutes les marchandises sont stockées dans des entrepôts locaux. Nous maintenons un stock permanent de 5 000 pièces de disque de frein OEM Toyota OE435120K060 pour Fortuner, avec des délais de livraison flexibles et des conditions commerciales complètes, y compris le ramassage en usine EXW, le port FOB de Qingdao, le port de destination CIF/CFR et la livraison porte à porte DDP-à-porte.
Commandes de conteneurs-complets (20GP/40HQ, idéal pour les grossistes achetant des stocks en gros)
Confirmez le modèle 435120K060, la quantité, le port de destination et le calendrier d'expédition lors de la commande ; notre équipe commerciale émettra simultanément des factures commerciales, des listes de colisage et des certificats d’origine.
L'atelier organisera une ligne de production dédiée pour une préparation accélérée des stocks. Chaque disque de frein est enveloppé individuellement de coton perlé OPP. Les cartons extérieurs sont imprimés avec le numéro OE et les modèles de véhicules compatibles, et des palettes entières sont renforcées avec un film étirable résistant à l'humidité-.
Nous coopérons avec les compagnies maritimes COSCO Shipping et Maersk. L'espace est réservé une semaine à l'avance en haute saison. Les remorques arrivent directement à l'usine pour le chargement des conteneurs, avec des photos prises tout au long du processus pour enregistrer les numéros de conteneurs, les numéros de scellés et les conditions réelles de chargement.
La déclaration en douane unifiée est traitée au port de Qingdao. Tous les documents sont entièrement cohérents pour réduire les risques d'inspection douanière et de détention des marchandises. Les connaissements originaux numérisés seront émis dans les 12 heures suivant le départ du navire.
Le temps de transit est de 22 à 35 jours pour les routes d'Asie du Sud-Est et de 38 à 48 jours pour les routes d'Australie. Des spécialistes professionnels de la logistique suivent les calendriers d'expédition tout au long du transit et envoient des rappels d'arrivée de manière proactive.
Commandes LCL consolidées (pour les petits et moyens ateliers de réparation, petits-achats par lots par-commerçants de commerce électronique transfrontaliers-)
Les marchandises insuffisantes pour remplir un conteneur plein sont consolidées vers l'entrepôt LCL à Qingdao. Les cartons extérieurs séparés portent la mention OE435120K060 par zone pour éviter les marchandises mélangées-et mal livrées. Des déshydratants et des protecteurs de bords résistants à l'humidité sont équipés pour les marchandises afin d'éviter les collisions et les dommages pendant le transport. La consolidation de plusieurs types de disques de frein dans un seul conteneur est prise en charge sans frais de tri supplémentaires.
Garantie standard de base : 80 000 kilomètres ou 24 mois, selon la première éventualité. Si le produit dépasse les tolérances d'usinage en usine, présente des fissures thermiques sur le substrat ou développe une rouille généralisée sur le revêtement, les articles de remplacement seront expédiés gratuitement, l'usine couvrant tous les coûts logistiques aller-retour.
FAQ (Foire aux questions)
Q1 : Le disque de frein OE-435120K060 est-il uniquement compatible avec Toyota Fortuner ? Peut-il être utilisé sur Hilux ?
R : Il s’agit d’un disque de frein ventilé exclusif à l’essieu avant. Selon les dessins originaux d'usine, il s'adapte aux essieux avant de tous les modèles Fortuner et des versions Hilux 2.4/2.7 essence et diesel. Les disques de frein arrière ont des références différentes et ne peuvent pas être échangés. Les Land Cruiser, RAV4, Corolla et autres véhicules de tourisme ont des dimensions de montage de moyeu de châssis qui ne correspondent pas. Une installation forcée entraînera une déviation de l’étrier et une distance de freinage prolongée. Assurez-vous de distinguer les numéros de pièces des essieux avant et arrière des différents modèles de véhicules lors du stockage des marchandises.
Q2 : Quel couple de serrage doit-il être réglé lors de l'installation ? Un couple incorrect provoquera-t-il des tremblements des freins ?
R : Le couple d'installation standard officiel est de 112 Nm. Un couple insuffisant entraînera des boulons desserrés après une conduite à long terme-, une déviation du disque et des tremblements à grande vitesse- ; un couple excessif déformera directement le disque et provoquera une variation excessive de l'épaisseur. Nous imprimons des rappels de couple de serrage sur tous les cartons d'expédition extérieurs, fournissons simultanément des manuels d'installation d'atelier de réparation aux grossistes et les distribuons aux magasins de détail pour normaliser les opérations de construction.
Q3.À quelle épaisseur en millimètres le disque de frein 435120K060 doit-il être remplacé ? Comment déterminer la limite d'usure d'un seul côté- ?
R : La toute nouvelle-épaisseur est de 24,9 mm et l'épaisseur minimale limite de sécurité est de 23 mm. Le remplacement direct est recommandé lorsque la perte d'usure totale dépasse 1,9 mm. Si des rainures d'une profondeur supérieure ou égale à 0,5 mm, des fissures thermiques radiales ou un voile d'extrémité supérieur à 0,08 mm apparaissent sur la surface d'un seul disque, le disque de frein doit être remplacé même si son épaisseur est conforme à la norme pour éliminer le risque de défaillance des freins sur les routes de montagne.
Dernières nouvelles sur l'entreprise et les produits
La réglementation européenne sur les émissions Euro 7 entrera en vigueur obligatoirement pour les nouveaux modèles de véhicules le 29 novembre et couvrira toutes les voitures particulières et les véhicules tout-terrain légers en vente d'ici la fin 2027. Pour la première fois, elle impose des contrôles sur les particules fines PM10 provenant de l'usure des freins : la limite est de 7 mg/km pour les véhicules à carburant et hybrides, et de 3 mg/km pour les véhicules purement électriques. Les disques de frein conventionnels-de mauvaise qualité fabriqués à partir de fonte recyclée produisent plus de trois fois les émissions de poussière autorisées. Les grossistes européens détenant des stocks de disques anciens-à faible coût sont confrontés à des risques de refus de dédouanement et d'arriérés de stocks d'invendus. Le numéro de pièce OE 435120K060 est fabriqué avec un matériau de base HT250 précipité à faible teneur en carbone associé à des plaquettes de frein à faible teneur en cuivre, qui peuvent systématiquement respecter les limites d'émission Euro 7. Il constitue le principal produit de remplacement conforme pour les véhicules tout-terrain Toyota sur les marchés d'Asie du Sud-Est et d'Europe.
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